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개요

1. 고온에 노출된 콘크리트의 표면이 박리되거나 비산하면서 단면 결손이 발생

2. 콘크리트 내부의 수분이 고열에 의해 팽창한 수증기가 외부로 빠져나가지 못해 순간적으로 폭발하듯이 수분을 분출하는 것이 원인임

3. 고강도 콘크리트는 치밀한 조직 특성으로 고온에 노출될 경우 폭렬현상의 가능성이 상당히 높음

 

폭렬현상

1. 콘크리트 표면부 화재노출

2. 철근 피복층의 수증기압 생성 및 상승

3. 수증기압이 상승하여 인장강도 초과, 1차 폭렬 발생 및 피복층 박리

4. 철근 온도 급격히 상승, 콘크리트 내부층으로 열 전달

5. 2차 폭력 발생 및 연쇄폭렬 현상, 철근 항복 및 단면 결손 증대

6. 철근콘크리트 구조의 급격한 내구력 저하, 구조물 붕괴

 

 

폭렬현상 방지대책

1. 온도상승 저감

 1) 내화피복 : 단열 모르타르 바름, 내화뿜칠, 단열판 부착

 2) 내화도료 : 화재시 불연성 기체를 방출하며 50~100배 체적 팽창, 주요구조부의 온도상승 저감

 

2. 비산억제 : 폭렬현상 발생시 비산을 억제하여 철근의 온도상승 및 연쇄폭렬 현상을 억제

 1) 메탈라스(Metal Lath) : 주철근의 둘레에 메탈라스를 시공한 후 콘크리트 타설

 2) 섬유시트 바름 : 구조부재 표면에 탄소섬유 시트, 유리섬유 시트 시공

 

3. 내부 수증기압 배출 : 섬유를 콘크리트에 혼입시켜 타설, 섬유가 고온에서 녹으며 콘크리트에 공극을 만들어 내부의 고압증기를 배출하는방법

 1) 유리섬유 혼입

 2) 유리섬유 분말 혼입

 

내화성능 관리기준

1. 적용대상 : 설계 기준강도 50Mpa 이상의 고강도 콘크리트를 사용한 기둥과 보

2. 내화시간 

 1) 12층 또는 높이 50m 초과 : 3시간

 2) 12층 또는 높이 50m 이하 : 2시간

 3) 4층 또는 높이 20m 이하 : 1시간

 

3. 내화성능 시험방법

 1) 공시체 2개를 제작(현장과 동일한 재료와 공법, 철근배근, 피복두께 조건을 반영

 2) 공시체 타설 전 온도센서를 주철근에 매입

 3) 시험기관의 수평 가열로에서 가열시험 실시 : 비재하 상태, 1000~1200도로 소요 내화성능시간 동안 가열

 4) 주근의 온도 측정

 5) 판정기준 : 가열후 주 철근의 평균온도 538도 이하, 최고온도 649도 이하일 경우 합격

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