개요
1. 에폭시 도장은 다양한 색상, 작업성 및 세척성 우수, 내 마모성 양호, 보수용이 등의 장점이 있음
2. 함수율 6% 이하, 대기온도 10도 이상에서 시공해야함
3. 밀폐된 공간 시공시 질식이나 중독사고의 우려가 있어 환기시설 및 보호장비를 착용해야함
에폭시도장 시공순서
1. 바탕면 처리
1) 함수율 6% 이하 확인
2) 바탕청소 철저 : 그라인딩, 레이턴스, 오염물 제거
3) 틈새, 파임 등 바탕면 평활도를 위해 에폭시 퍼티 작업 실시
2. 프라이머 도포(하도)
1) 주제와 경화제를 혼합하여 롤러 도장
2) 흡수가 심한 곳은 추가 도장 실시
3) 에폭시 코팅(중도)
1) 주제와 경화제를 혼합하여 도장 실시
2) 유성 롤러를 사용하여 피막두께 유지
3) 에폭시 코팅은 1회, 에폭시 라이닝은 2회 도장 실시
4) 상도
1) 주제와 경화제 혼합 후 1회 도장
2) 신나 과다 희석 금지
3) 양생관리 철저 : 근로자 통제, 비산먼지 관리
에폭시 도장 하자원인과 대책
1. 엠보싱 무늬
1) 원인 : 적정작업온도 미준수, 신나 희석, 작업장 보양 불량
2) 대책 : 난방시설 가동, 신나 희석금지, 보양 철저, 샌딩 후 추가도장 실시
2. 기포 발생
1) 원인 : 프라이머 작업 미실시 또는 부족시공, 중도의 도막두께 부족
2) 대책 : 바탕면 작업 철저, 프라이머 밀실 시공, 도막두께 준수, 기포제거 및 에폭시 퍼티 후 추가도장 실시
3. 주름발생
1) 원인 : 하부 도막 미 경화 상태에서 상도 도장, 구 도막의 에폭시 도료 용제에 의한 부풀어오름
2) 대책 : 하부도막 경화 확인 철저, 구 도막 성분확인 철저, 주름 발생면 하부 도막 제거 후 재시공
4. 도막박리
1) 원인 : 바닥 수분용출, 함수율 과다, 콘크리트 레이턴스 미제거, 하도의 과도막
2) 대책 : 함수율 확인 철저, 레이턴스 제거 철저, 도막제거 후 샌딩 및 양생 후 재도장
5. 기름오염
1) 원인 : 바탕면 정리 미흡
2) 대책 : 바탕면 처리 철저, 기름오염 부위 샌등 및 신나 세척등으로 제거 후 재도장
6. 백화, 이색
1) 원인 : 저온시 도장, 신나 과량 희석, 과도막 시공(수성롤러 사용)
2) 대책 : 무희석 도장 및 물청소 금지, 작업온도 준수, 유성롤러 사용
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